| 地址：江陰市青陽鎮(zhèn)普照工業(yè)園 |
| 郵編：214401 |
| 電話：0510-86501738
|
| 0510-86517831 |
| 傳真：0510-86517831
|
| 手機：18915221738 |
| 聯系人：周女士 |
|
|
 |
| 新聞 |
您當前所在的位置： 首頁
> 行業(yè)動態(tài) |
|
|
|
硅橡膠自粘帶用生膠的調配技術與工藝參數
|
| 更新日期：2025/8/7 |
硅橡膠自粘帶的性能基礎源于生膠的精準調配，其中甲基乙烯基硅橡膠因硫化活性高、綜合性能優(yōu)異，成為主流選擇，其調配與制程需重點控制以下環(huán)節(jié)：
生膠選型：
選用乙烯基含量 0.05%-2%（摩爾分數）的甲基乙烯基硅橡膠，聚合度控制在 3000-8000（通過烏氏粘度計測定，特性粘數 [η]=0.6-1.2dL/g）。乙烯基含量過低會導致硫化速度慢、交聯密度不足；過高則會降低自粘帶的耐熱性（200℃老化后拉伸強度保持率下降）。
配合體系設計：
補強劑：添加 15-25 份氣相法白炭黑（比表面積 200-300m²/g），通過硅烷偶聯劑（如 KH-550）表面改性，提升自粘帶的撕裂強度至≥20kN/m；
硫化劑：選用過氧化二叔丁基（DTBP）或 2,5 - 二甲基 - 2,5 - 雙（叔丁基過氧基）己烷（DBPH），添加量 0.5-1.5 份（按生膠質量計），控制半衰期與硫化溫度匹配（如 DBPH 在 160℃半衰期約 10 分鐘）；
其他助劑：加入 0.5-1 份羥基硅油調節(jié)門尼粘度（控制在 40-60ML (1+4) 121℃），改善混煉工藝性。
制程參數：
混煉：在密煉機中進行（溫度 60-80℃，轉速 30-50r/min，時間 15-20 分鐘），確保白炭黑均勻分散（通過掃描電鏡觀察，團聚體尺寸≤5μm）；
硫化：模壓硫化溫度 160-180℃，壓力 5-10MPa，時間 10-20 分鐘（根據自粘帶厚度調整，每增加 1mm 厚度延長 2 分鐘），確保交聯密度達 8-15mmol/cm³（通過溶脹法測定）。
|
|
蘇公網安備 32028102000042號